Инлине конектори водоотпорни од жице до жице

КЦ2508: 2,50 мм инлине конектори водоотпорни од жице до жице

КЦ2508 је водоотпорни 2,50 мм водоотпорни конектор-на-жица, посебно дизајниран за захтевне аутомобилске апликације. Његов дизајн високе{5}}поузданости обезбеђује стабилне везе између различитих-електронских система у возилу.

Конектор има иновативну вишеслојну интегрисану заптивну структуру{0}} која пружа свеобухватну водоотпорну заштиту. Уграђени-велико-еластични водоотпорни прстен на предњој страни служи као почетна заптивна баријера. Главно тело интегрише зглобни задњи поклопац, који, када се прецизно-постави, равномерно сабија заптивни чеп, формирајући унапред-састављену водоотпорну структуру. Конектор испуњава стандард водоотпорности ИП67, у потпуности задовољавајући захтеве за заптивање у тешким условима као што су вожња на отвореном или влажно окружење.

За монтажу, професионално пресовани терминали могу да се директно и прецизно уметну кроз унапред{0}}подешене рупе на задњем поклопцу. Овај дизајн спречава механичко оштећење заптивног чепа током монтаже, обезбеђује стабилне водоотпорне перформансе, поједностављује производњу кабелског свежња и побољшава ефикасност монтаже уз смањење трошкова производње.

Индустријски стандарди

У складу са стандардима аутомобилске индустрије, укључујући УСЦАР 2.0 и КЦ/Т 1067-2017.

Сценарији апликација

КЦ2508 конектор је идеалан за захтевне-везе у возилима које захтевају високу поузданост и робусну хидроизолацију. Погодан је за повезивање различитих електронских уређаја у аутомобилу, обезбеђујући стабилне, издржљиве и водоотпорне везе у сложеним аутомобилским условима, у потпуности испуњавајући строге захтеве аутомобилске индустрије.

Користи се двоструки{0}}модел паралелне производње:

• Грана бакарне траке: Бакарне траке су жигосане и галванизоване да би се произвели терминали високе{0}}проводљивости.
• Грана за бризгање: Сировине се прерађују у прецизне пластичне компоненте путем аутоматизованог бризгања.

Након што су оба крака завршена, галванизовани терминали и профилисани делови се комбинују за склапање компоненти. Процес укључује ЦЦД инспекцију, аутоматизовано снимање траком, завршну инспекцију, складиштење и отпрему. Цео ток посла је у потпуности покривен аутоматизованим системима како би се обезбедила доследност и квалитет.

Производи се пакују применом стандардизованих метода. Свака јединица је уредно смештена у картонске кутије одговарајуће величине и причвршћена на палете ради лакшег руковања виљушкаром. Складиштење треба да буде у чистом, сувом и тамном складишту са минималним колебањима температуре и влажности.

Подржано је више метода транспорта, укључујући пут, ваздух, море и експресну доставу. Током транспорта, амбалажа мора бити заштићена од оштрих предмета и прекомерних удараца како би се обезбедио интегритет производа.

Оваква конфигурација обезбеђује ефикасну,{0}}квалитетну производњу и доследно испуњавање поруџбина.

Компанија поседује вишеструке ауторитативне системске сертификате, укључујући ИАТФ 16949, ИСО 9001, ИСО 14001, ИСО 45001 и ГБ/Т 27922-2011. Поред тога, поседује бројне патенте за корисне моделе. Свеобухватан механизам контроле квалитета током процеса производње осигурава усклађеност производа, стабилност и поузданост.