Наше технологије
01. Производња калупа
Са преко 10 година искуства у истраживању и развоју и дизајну прецизних калупа за конекторе, стриктно се придржавамо међународних индустријских стандарда и усвајамо напредне ЦАД/ЦАМ системе за анализу и дизајн. Специјализовани смо за развој високо-прецизних калупа за аутомобилске и нове енергетске конекторе, СМТ електронских конектора, конектора за ЛЕД осветљење, иглица за терминале и прилагођених производа-одливених убризгавањем. Наш процес производње калупа обезбеђује ултра{5}}уске толеранције димензија и конзистентан квалитет, постављајући чврсту основу за масовну-производњу великих размера.
02. Штанцање
Пружамо услуге прилагођеног дизајна и производње за терминале конектора и конекторе са пин решетком прилагођене{0}}специфичним захтевима купаца. Опремљене са 65 машина за прецизну -брзину штанцања, наше производне линије за штанцање ефикасно обрађују различите проводљиве материјале, укључујући легуру бакра, месинг и брзорезни челик. Процес штанцања карактерише висока ефикасност, прецизност и стабилне перформансе, у потпуности испуњавајући захтеве примене у аутомобилском и индустријском сектору.
03. Ињекционо прешање
Са 97-машина за бризгање високе прецизности, специјализовани смо за производњу кућишта конектора и изолационих компоненти са уједначеним квалитетом и стабилним перформансама. Наши применљиви материјали покривају ПА, ПБТ, АБС и другу инжењерску пластику, у потпуности у складу са захтевима за отпорност на пламен, отпорност на температуру и механичку чврстоћу наведеним у ИАТФ16949 и УЛ стандардима, обезбеђујући поузданост и безбедност аутомобилских и електронских производа.
04. Аутоматизација
Наш потпуно аутоматизовани производни систем интегрише цео ток процеса, укључујући сечење, штанцање, бризгање, монтажу, инспекцију и паковање, што значајно побољшава ефикасност производње, стабилност и доследност. Опремљени смо са 618 аутоматских машина за склапање и 390 ЦЦД аутоматских система за инспекцију, што укупно чини скоро 1.000 комплета професионалне производне опреме. Ова напредна конфигурација омогућава годишњи производни капацитет од 5 милијарди комада, ефикасно подржавајући потребе брзе испоруке глобалних купаца. Систем-онлине ЦЦД инспекције обезбеђује 100% квалификацију производа пре паковања, спречавајући да неисправни производи уђу на тржиште на самом извору.
05. Лабораторија и контрола квалитета
Покривајући фабрику од 53.000 квадратних метара, ЈКУН је успоставио стандардизовану и ауторитативну ЦНАС{2}}акредитовану лабораторију, која ради независно у оквиру компаније и спроводи интерна испитивања производа. Предузима интерно тестирање електронских конектора, конектора за ЛЕД осветљење, електричних и аутомобилских каблова и других производа, у потпуности задовољавајући потребе развоја производа и тестирања осигурања квалитета, и пружајући свеобухватно тестирање перформанси и строгу контролу квалитета пуног{4}}циклуса за све производе компаније за конекторе.
Подржани професионалним тимом од 500 запослених (укључујући 65 Р&Д особља), посвећени смо технолошким иновацијама и побољшању квалитета, придржавајући се принципа „Квалитет на првом месту“ и имплементирајући политику научних метода, стандардизованих операција, непристрасног понашања, тачних резултата, задовољства купаца и сталног побољшања. Ми стриктно спроводимо међународне стандарде тестирања како бисмо осигурали да сваки производ који се испоручује купцима испуњава или чак превазилази међународне захтеве квалитета.
Да бисмо додатно гарантовали поузданост производа, могућности тестирања наше лабораторије су у великој мери усклађене са потребама истраживања и развоја и производње наших аутомобилских конектора, нових енергетских конектора, СМТ електронских конектора и других производа:
Тест електричних параметара
Отпор контакта, отпор изолације, диелектрична чврстоћа, пораст температуре, максимална испитна струја, циклус струје, тест контроле континуитета кола, тест пада напона.
Климатски тест поузданости
Тест на суво и хладно, тест влажне топлоте, тест промене температуре, циклус температуре, циклус температуре и влажности, температурни удар, тест вибрација / механичких удара, тест сланом спрејом.
Тест механичке и издржљивости
Испитивање савијања жице, отпорност терминала на савијање, метални материјали-Испитивање затезања, анализа профила, циклус утикача и повлачења, тест силе задржавања, тест пада, испитивање чврстоће картона на пуцање, тест свих сила за терминале.
Тест материјала
Тест ужарене{0}}жице, тест пламеном игле, тест притиска лоптице, МВР тест, тест удара по Шарпију, тест тврдоће по Викерсу, лемљивост и отпорност на топлоту лемљења, дебљина превлаке.
Други тест
Тест боје, РоХС, мерење димензија.
Поред нашег ригорозног система тестирања, сви наши производи су добили УЛ, ЦУЛ и ЦЕ сертификате, а наш систем управљања квалитетом је у потпуности усклађен са стандардима ИСО9001, ИСО14001, ИСО45001 и ИАТФ16949. Овај-вишедимензионални систем обезбеђења квалитета, који интегрише истраживање и развој, производњу, тестирање и испоруку, пружа свеобухватну и поуздану подршку квалитета за глобалне клијенте и поставља чврсту основу за дугорочну- сарадњу.