Типови утичница за фарове за аутомобиле

А2002-КА2022 : 2,00 мм конектор сијалице за фарове аутомобила

Серија А2002-КА2022 (компатибилна са серијом ПХБ/ХИ)

ХИ/ПХБ се односи на класу конектора од 2,0 мм-плоча-за{2}}на-или жица-на-конектора који се обично користе за унутрашње везе у електронским уређајима.

„Секундарно закључавање“ се односи на механизам који обезбеђује двоструко осигурање преко структуре механичке браве након што је тело конектора уметнуто, чиме се повећава отпорност на вибрације и поузданост везе.

Питцх и Пин Цоунт: Са стандардизованим кораком од 2,00 мм, ови конектори подржавају број пинова у распону од 02 до 16, флексибилно испуњавајући захтеве за сигнал и пренос снаге за 2 до 16 кола.

 

Карактеристике производа

Примењује се на ЛЕД модуле фарова.
Секундарна брава побољшава фиксацију терминала и спречава одвајање, обезбеђујући поузданију електричну везу за конектор.
Терминали имају четворострану потпуно затворену структуру-са двостраним-контактом између игле и терминала. Спајање -на- жица користи спољашњу структуру за спајање кука како би испунила захтеве перформанси за вибрације, високу силу задржавања и стабилност контакта.

Применљиви стандарди

Стандарди{0}} за аутомобиле као што су УСЦАР2.0 и КЦ/Т1067-2017.

Овај конектор је посебно дизајниран за модуле ЛЕД осветљења у аутомобилима и стриктно је у складу са аутомобилским стандардима као што су УСЦАР 2.0 и КЦ/Т1067-2017. Обезбеђује стабилну везу за различите ЛЕД системе осветљења, укључујући аутомобилске фарове, задња светла и дневна светла.

Производ има секундарни механизам за закључавање за спречавање искључења и потпуно затворене терминале на све четири стране. Са двостраним-остраним контактом између иглица и терминала, у комбинацији са спољном структуром за закључавање кука, ефикасно издржава вибрације и ударе током рада возила, обезбеђујући високу силу задржавања и стабилност контакта.

Дизајниран са нагибом од 2,0 мм, подржава називну струју од 2А АЦ/ДЦ и називни напон од 250В АЦ/ДЦ. отпор изолације већи или једнак 100 МΩ, отпор контакта мањи или једнак 25 мΩ и отпорни напон до 1000 В АЦ/мин. Поуздано ради у широком температурном опсегу од -40 степени до +105 степени и компатибилан је са мерачима жица АВГ #22–24, обезбеђујући сигурну, стабилну и дуготрајну гаранцију електричне везе за аутомобилске ЛЕД системе осветљења.

Јианкунов производни процес се стриктно придржава професионалних стандарда контроле за производњу електронике. Ток посла је подељен у три основне фазе: предњи-процес, средњи-процес и контрола квалитета и задњи-процес (складиштење и испорука). Детаљи су следећи:

Предњи{0}}процес: формирање компоненте

1. Штанцање терминала
Користећи бакарне траке високе{0}}чистоће као сировину, празни терминали се формирају хладним пресовањем коришћењем опреме за прецизну -брзину штанцања. Строго контролишемо структурну тачност и механичку чврстоћу терминала, постављајући чврсту основу за накнадне перформансе електричне везе.

2. Терминал Платинг
Површинске третмане као што су позлаћивање, калај или никловање обављају квалификовани спољни добављачи. Ови третмани побољшавају електричну проводљивост терминала, отпорност на оксидацију и отпорност на хабање (век трајања циклуса парења), обезбеђујући усклађеност са захтевима за заштиту животне средине и поузданости индустрије, као што су РоХС и РЕАЦХ.

3. Кућиште бризгање
Инжењерске пластичне грануле (као што су ПА66 и ЛЦП) се топе на високим температурама и убризгавају у калупе помоћу прецизних машина за бризгање да би се формирала кућишта конектора. Овај процес обезбеђује стабилност димензија, изолациона својства и топлотну отпорност кућишта.

Средњи{0}}процес и контрола квалитета

1. Аутоматизована монтажа
Користећи-опрему за брзо уметање иглица (шивање), обложени терминали се прецизно убацују и закључавају у убризгана кућишта. Ово формира коначну структуру електричне везе конектора, са прецизношћу монтаже гарантованом током целог процеса помоћу система за позиционирање визије.

2. ЦЦД визуелни преглед
ЦЦД систем визуелне инспекције високе{0}}резолуције се користи за аутоматско откривање козметичких дефеката (као што су деформације терминала или бљескови кућишта) и тачност димензија (као што је одступање од поравнања терминала). Овај аутоматизовани процес скрининга постиже прецизност детекције до ±0,01 мм.

3. Паковање траке и колута
Квалификовани производи се пакују помоћу носеће и покривне траке (трака и колут). Ово испуњава захтеве за СМТ (Технологија површинског монтирања) аутоматизоване процесе одабира-и-а које користе даљи купци, док ефикасно штити производе од оштећења током транспорта и складиштења.

4. Коначна 100% инспекција
Комбиновани метод инспекције „Ручна визуелна инспекција + тестирање електричних перформанси“ спроводи се да би се верификовали електрични индикатори језгра, укључујући континуитет, отпорност на напон и отпор изолације. Ово осигурава да су сви производи у складу са индустријским стандардима квалитета као што је ИАТФ16949.

Задњи{0}}процес: складиштење и испорука

1. Управљање батцх складиштењем
Квалификовани производи се скенирају у ВМС (Варехоусе Манагемент Систем) за складиштење. Овај систем омогућава потпуну следљивост производне серије, динамичку контролу залиха и строго ФИФО (Фирст-Ин, Фирст{2}}Оут) управљање.

2. Наручите испоруку и испоруку
Берба и припрема се обављају на основу захтева купца. Пошиљке се организују преко логистичког система, праћене извештајима о следљивости серије и ЦОЦ-има (Цертификат о усклађености) како би се обезбедила благовремена испорука и потпуна следљивост квалитета.

Основна производна база компаније Јианкун Цоннецтор је вођена ИАТФ16949 Системом управљања квалитетом у аутомобилској индустрији и општим стандардима квалитета ИСО9001. Усредсређујући се на захтеве перформанси за компактне структуре и везе високе{3}}поузданости, објекат је изградио комплетан-процесни аутономни производни ланац који покрива „прераду сировина - обликовање компоненти - монтажу готовог производа - инспекцију квалитета.“ Кроз специјализовано зонирање радионица, прецизну поделу рада и оснаживање путем интелигентне опреме, постижемо квалитет и ефикасност који се може контролисати на свим везама, обезбеђујући робусну хардверску основу за{9}}најквалитетније сценарије у аутомобилској, медицинској, дигиталној и другим секторима.

Радионица за бризгање: Високо-Прецизно аутоматизовано обликовање за стабилне минијатурне компоненте

Као основна јединица за "грану пластичних сировина", радионица за бризгање се фокусира на прецизно обликовање минијатурних кућишта конектора, унутрашњих брава и других пластичних структурних делова. Цео процес је усклађен са захтевима дизајна за компактност и високу крутост:

Контрола опреме и процеса: Коришћење напредних машина за бризгање како би се осигурала стабилност димензија.

Провера квалитета процеса: Континуирано праћење параметара калупа да би се спречили дефекти.

Радионица штанцања: Прецизна обрада бакарне траке за перформансе језгра терминала

Делујући као кључна област за обраду "грана сировина за бакарне траке", радионица за штанцање се фокусира на прецизно штанцање минијатурних терминала. Ово обезбеђује гаранцију основног материјала за електричне перформансе производа, посебно низак отпор контакта и високу стабилност везе:

Конфигурација опреме и материјала: Високо{0}}опрема за прецизно штанцање велике брзине упарена са-легурама високе чистоће.

Осигурање повезивања процеса: Беспрекоран прелаз са штанцања на површинску обраду да би се одржао интегритет терминала.

Радионице за склапање И и ИИ: Аутоматизовано интегрисано склапање за затворену{0}}контролу квалитета

Скупштинске радионице И и ИИ се фокусирају на кључне процесе интеграције. Кроз распоред вишеструких интелигентних аутоматизованих производних линија, они добијају квалификоване компоненте од фаза штанцања и убризгавања до завршетка уметања терминала, интеграције компоненти и других основних токова рада док истовремено врше прецизну верификацију:

Аутоматско прецизно састављање: Велика-брзина, висока{1}}тачност склапања путем роботске интеграције.

Интегрисано-он-лине детекција: визуелно и електрично тестирање у-реалном времену како би се обезбедио нулти излаз-дефекта.

Потпун-Аутономни распоред процеса: Двострука гаранција ефикасности и квалитета

Производна база је изграђена око потпуно-аутономног распореда процеса, разбијајући баријере између обраде сировина, обликовања компоненти и склапања готовог производа. Свака радионица користи дигитални систем управљања да би остварила међусобну повезаност производних података, омогућавајући прецизну следљивост сваке серије сировина, параметара опреме и тачке података инспекције. Овај интегрисани распоред не само да скраћује време производње како би се задовољиле потребе за масовном испоруком различитих клијената, већ и конструише свеобухватан систем квалитета који се може контролисати кроз стандардизацију процеса и континуирану инспекцију.

1. Стандардизовани дизајн амбалаже
Јианкун (ЈКУН) усваја индустријски{0}}стандардна решења за паковање. Производи су уредно организовани у специјализоване картоне према њиховим спецификацијама. Када се пакују, причвршћују се на палете ради уједначене стабилности. Овај приступ осигурава уредно слагање и компатибилност са процесима утовара и истовара виљушкара, значајно повећавајући погодност складиштења и транзитних операција.

2. Стандардизовани захтеви за складиштење
Производи се морају чувати у оригиналној, неоштећеној амбалажи током целог процеса. Складиштење треба да буде чисто и суво складиште. Веома је препоручљиво дати приоритет областима које су заштићене од светлости, имају минималне флуктуације температуре и влажности и одржавају низак ниво влажности. Поред тога, избегавајте излагање амбалаже спољашњем притиску или сударима да бисте спречили оштећења која би могла да угрозе перформансе производа.

3. Флексибилне опције превоза
Да бисмо испунили различите захтеве поруџбина и различиту логистичку покривеност, нудимо широк спектар начина транспорта. То укључује друмски транспорт (камион), међународне експресне услуге (као што су УПС, ТНТ, ФедЕк, ЕМС, ДХЛ), ваздушни и поморски транспорт. Методе испоруке могу се флексибилно прилагодити на основу стварног сценарија примене.

4. Мере опреза при транспорту и руковању

• Током транспорта, кључно је спречити да паковање дође у контакт са оштрим предметима и да се избегну јаки удари. Ово обезбеђује интегритет паковања и чува квалитет производа.
• У нормалном транспорту и стандардним условима руковања, овај производ не представља никакву опасност по здравље. Међутим, и даље се мора посветити значајна пажња безбедности утовара и истовара како би се избегле неправилне или не{1}}неусаглашене операције.
• Материјали за паковање се морају правилно одлагати и не смеју се насумично бацати, обезбеђујући усклађеност и са захтевима заштите животне средине и са оперативним стандардима.

Систем контроле квалитета наше компаније изграђен је на основу међународно признатих стандарда сертификације, успостављајући троструки-модел обезбеђења квалитета који интегрише „потврду сертификације система, контролу процеса од краја-до-и потпуно праћење животног циклуса“. Ово обезбеђује стабилан и поуздан квалитет производа, усклађеност са регулаторним захтевима и свеобухватно поштовање критеријума за приступ тржишту и стандарда примене на глобалним тржиштима.

Систем осигурања квалитета оснажен ауторитативним сертификатом

Компанија је успоставила-систем усклађености са више нивоа који покрива области квалитета, животне средине и{1}}специфичне за индустрију. Подржан и стандардизованим системима управљања и сертификатима производа, овај оквир поставља чврсту основу за обезбеђивање квалитета производа:

• ИАТФ16949 Сертификација система управљања квалитетом у аутомобилској индустрији
• Сертификација система управљања квалитетом ИСО9001
• Сертификација система управљања животном средином ИСО14001
• УЛ/ЦУЛ сертификат о безбедности производа
• ЦЕ сертификат о усклађености производа

Свеобухватне, затворене{0}}мере контроле квалитета у целом процесу

Користећи ауторитативни систем сертификације, компанија је успоставила беспрекоран механизам контроле квалитета од-до{1}}краја који покрива цео процес од „улазних материјала до производње до готових производа“, обезбеђујући прецизно откривање и одбијање-неусаглашених производа:

• Контрола квалитета материјала (ИКЦ)
• Контрола квалитета у производном процесу (ИПКЦ)
• Коначна инспекција производа (ФКЦ)

Сљедивост квалитета у пуном животном циклусу и континуирано побољшање

Компанија је успоставила јединствени систем идентификације и следљивости серија за своје производе. Преко шаржних кодова, омогућава потпуну-ланцу праћења извора сировина, производне опреме, параметара процеса, података о тестирању и оператера, обезбеђујући прецизну идентификацију и брз преглед проблема са квалитетом. У складу са захтевима за континуирано унапређење ИСО 9001, компанија редовно прикупља повратне информације купаца и податке о квалитету производње, спроводи систематску анализу података и оптимизацију процеса, и покреће динамичке надоградње свог система контроле квалитета и квалитета производа, чиме се континуирано повећава задовољство купаца.

Вензхоу Јианкун Цоннецтор Цо., Лтд., основана 2013. године и смештена у језгро кластера индустрије конектора у Иуекингу, Вензхоу, је истраживачки-национално високо-подузеће које интегрише истраживање и развој конектора, дизајн, производњу и продају. Са више од деценије техничке експертизе, робусним системом производње и продаје и строгом контролом квалитета, компанија је постала водећи играч у сектору аутомобилских и општих електронских конектора, обезбеђујући веома поуздана,-специфична решења за повезивање глобалним клијентима док се специјализовала за врхунска-тржишта као што су аутомобилска индустрија, нова енергија и потрошачка електроника. Вензхо Цоннецтор Цо., Вензхо Цоннецтор. и налази се у главном делу кластера индустрије конектора у Иуекингу, Вензхоу, је истраживачки{12}}национално високо-подузеће вођено истраживањем које интегрише истраживање и развој конектора, дизајн, производњу и продају. Са више од деценије техничке експертизе, робусним системом производње и продаје и строгом контролом квалитета, компанија је постала водећи играч у сектору аутомобилских и општих електронских конектора, обезбеђујући веома поуздана,{15}}специфична решења за повезивање за глобалне клијенте, док се специјализовала за врхунска{16}}тржишта као што су аутомобилска индустрија, нова енергија и потрошачка електроника.

Основна снага: Двоструко оснаживање кроз усклађеност и технологију

Придржавајући се филозофије „усаглашеност као основа, технологија као језгро“, компанија је успоставила свеобухватну контролу квалитета и систем подршке за истраживање и развој:

• Сертификација система: Сертификована према ИСО9001, ИСО14001, ИСО45001 и ИАТФ16949, са стандардизованом контролом током читавог процеса који испуњава захтеве за аутомобилски{4}}разред, и ушао је у основни ланац снабдевања аутомобилском електроником.
• Сертификација квалитета: Цела серија производа поседује међународне сертификате као што су УЛ, ЦУЛ и ЦЕ, док је лабораторија акредитована од ЦНАС-а. У стању је да спроводи ригорозне тестове у екстремним условима укључујући високе/ниске температуре и вибрације, подржавајући истраживање и развој и валидацију квалитета.
• Иновације у истраживању и развоју: Као национално високо{0}}предузеће, фокусирано је на развој патената у аутомобилској електроници и новим енергетским секторима, специјализовано за кључне технологије као што су минијатуризација и висока проводљивост, док је у току са најновијим-трендовима у индустрији.

Систем производа: Фокусирање на кључне сегменте, прилагодљиво различитим сценаријима

Успоставите свеобухватан портфолио конектора који обухвата четири главна сектора: аутомобилску индустрију, нову енергију, електронику и ЛЕД, нудећи стандардизована и прилагођена решења:

• Аутомобилски конектор: Дизајниран за основне компоненте као што су фарови у возилу и ЕЦУ, са широком-отпорношћу на температуру, толеранцијом на вибрације и перформансама против-олабављења, и сертификован је према стандардима за аутомобилску{2}}обу.
• Нови енергетски конектор: Дизајниран за апликације као што су БМС и станице за пуњење, са толеранцијом високог напона и малим отпором на контакт, компатибилан са 800В високо{1}}напонским платформама.
• Електроника и ЛЕД конектори: Укључујући СМТ, конекторе и каблове за ЛЕД осветљење, са минијатуризацијом и високом интеграцијом како би се задовољили захтеви потрошачке електронике и индустријске опреме.

Стратегија развоја:Усидрен на челу и посвећен дубокој независној иновацији, наш будући фокус биће на три кључна сектора-вештачка интелигенција, 5Г и нова енергија-за развој врхунских-конектора вођених технолошким иновацијама. Кроз систематску тржишну стратегију, проширићемо наше глобално присуство и продубити сарадњу са водећим предузећима. Користећи наш професионални тим, циљ нам је да унапредимо наше производе ка „високој поузданости, високој прецизности и високој додатој вредности“, настојећи да постанемо референтно предузеће у глобалној индустрији конектора.